miércoles, 29 de mayo de 2013

Reloj






  • ·  LAMINAS PERFORADAS:


Los usos de las laminas perforadas son típicos en algunas industrias y nuevos en otras, debido a que este material se vuelve cada vez mas popular. Ingenieros, arquitectos y diseñadores han encontrado una amplia variedad de productos y accesorios en los que la lamina perforada en sus diferentes presentaciones, diseños y materiales puede ser aplicada.
Las láminas perforadas son generalmente utilizadas para la separación de distintos productos, las cuales depende de la cantidad o calidad de lo que se desea obtener del mismo.


Existen laminas perforadas en materiales como cold rolled, acero inoxidable, aluminio y galvanizada.



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Para este ejercicio se tuvo en cuenta los diversos materiales que se vieron a través del semestre y los diferentes procesos que vimos en cada uno por ello se llevo a cabo con distintos materiales para corte y acabado como lo son la cierra sin fin la cizalla la manual, la dobladora también remachamos y soldamos, también tuvimos en cuenta los tubos y como algunos materiales entre ellos no podían soldar y como era el manejo de cada uno de ellos y sus distintos acabados.


SISTEMA RELOJ

El reloj a cuerda funciona con un resorte que permite que los engranajes se muevan con un mecanismo muy complejo, el cual hace que el segundero, el minutero y el horario se muevan en un solo sentido y a un ritmo determinado.










Tenso estructuras

TENSO ESTRUCTURAS..

Historia:

  •  El surgimiento de estas membranas es  relativamente reciente , el principio de utilizar telas y redes como estructuras se conoce desde hace miles de años (toldos, redes de pesca, velas de barco, paraguas, tiendas y cometas)
  •  en la antigüedad estas tenso estructuras se accionaban con poleas y se apoyaban en un entramado de cuerdas.
  •   la aplicación de las tenso estructuras a la arquitectura se produjo en 1960


Estadio Olímpico de Munich


 Materiales

Se da a utilización de fibras sintéticas de alta resistencia con revestimiento para aumentar la duración  estos tejidos son capaces también de resistir climas extremados.

Los materiales más utilizados son:




  •  Lonas naturales o sintéticas pintadas o revestidas: (algodón, tejidos sintéticos, plástico) para refugios de pequeña escala. al revestir el algodón con vinilo se logra la impermeabilidad de este. 



  •   Nylon reforzado con vinilo o poliéster reforzado con PVC: utilizado para estructuras comerciales tiendas temporales y estructuras neumáticas. no se estira tanto como el Nylon, pero la reconvierta en PVC es más fuerte y duradera ( resistencia de 10 a 15 años).


·                     Fibra de vidrio revestida con teflón: utilizada para estructuras textiles permanentes de escala grande, como estadios.es más fuerte, rígida e incombustible y su vida mínima es de 20 años. es menos susceptible a las elongaciones permanentes y es autolimpiable. el teflón refleja el 75% del calor del sol y, al ser translucido, disminuye la necesidad de luz artificial.
       

 

Cables o tensores:


·                     Refuerzan la membrana textil y mantienen el mástil en su posición. al colocarse varios cables, en direcciones diferentes, se conforma un sistema de red.
·                     La ubicación de los cables en la parte superior o cresta , se soportan las cargas producidas por la gravedad; el peso de la estructura  o el peso de la nieve.
·                     La ubicación de los cables en la parte inferior o valle de la estructura, soporta las cargas generadas por la succión de aire.
·                     Estos tensores están elaborados en acero resistentes y sus presentaciones varían según las tensiones y cargas que deben soportar.

 

 

Membrana Textil


·                      Es el elemento que genera el espacio cubierto.
·                     Es ligero y define la forma de la tenso estructura, cubriendo grandes superficies.
·                     Este material debe ser resistente a las condiciones climáticas extremas, garantizando la durabilidad del elemento.
·                     La gran mayoría de las membranas están hechas de fibra de vidrio o textil de poliéster, reforzadas con sustancias de recubrimiento (PVC, teflón, silicona)
·                     Las juntas son requeridas para la unión de los segmentos de tela. Las juntas más utilizadas son aquellas cocidas, pegadas y soldadas.
·                     La membrana igualmente se debe unir a los elementos de anclaje (Fijador  a piso) y a los bordes rígidos (tensor), los que mantendrán la tensión que es responsable por la forma de la tenso estructura. 



Relingas ( tornillo tensor o tensores)


·                     Estos refuerzos se encuentran en los bordes de la membrana, pues es allí  donde todas las tensiones de la estructura se acumulan.
·                     Las relingas absorben las tensiones de tensión longitudinales que se concentran en los bordes y entre los puntos de fijadores a piso o fijadores verticales (a pared)
·                     Dos tipos de Relingas:  
1.             La flexible : se ancla en dos puntos y entre ellos de deforma según las tensiones de la tela hasta equilibrarlas
2.             La Rígida:  se fija por puntos y esta sometida principalmente a flexión, absorbiendo los esfuerzos de la tela que las une.
·                     Ambas relingas pueden ser utilizadas en exteriores e interiores, y pueden ser de fibra o cable metálico.





Fijador a Piso o Anclajes a Pared


·                     Estos elementos brindan estabilidad y mantienen las tensiones necesarias para fijar la membrana.
·                     Se usan 4 anclajes, donde uno de ellos debe esta en un plano diferente a los otros para generar la curvatura de la tenso estructura.
·                     Dos Tipos de Anclaje:

1.             Interiores: 
·                     Tienen forma de casquetes esféricos  son de tamaño considerable y se introducen en la tela sin introducirles cambios bruscos de curvatura.
·                     Se pueden enganchar en la parte convexa como en la parte cóncava, lo que los hace muy versátiles.
      2. Exteriores:
·                     Concentran tensiones mayores, debido a que la superficie textil queda reducida.
·                     Se puede también dar la fijación de la lona, fijándola a las barras rígidas, teniendo en cuenta que los cables distribuyen las fuerzas de tracción en un solo eje y se extienden hasta los mástiles rígidos o fijadores a piso.

·                     Se pueden también distinguir estos anclajes por el tipo de restricción a los esfuerzos.
·                     Se presentan anclajes : Rígidos o  los que permiten rotación, giro o ambas.
·                     La selección del tipo de anclaje se determina según los requerimientos estructurales y vínculos del sistema deseado a desarrollar.






Realizar una maqueta de una tenso estructura, aplicando los conceptos de Fijador a piso (elaboración de este), Tornillo tensor (relingas), Tensor (cables o guayas) y ensamble a superficie.








martes, 7 de mayo de 2013

Perchero- Lampara



PERCHERO 

Se compró una lamina de Cold roll y , con una cizalla  se hicieron distintos  cortes , al terminar los cortes se pasa a la dobladora, para poder darla la estructura de garre en la parte superior, al tener lista esta lamina lista con sus dobleces y cortes, se usan los pedazos que quedaron de los recortes, estos lo mas probable tendrán puntas muy afiladas entonces se procede a quitar las puntas y darles bordes suaves. En cuanto a la parte posterior se cortan dos  laminas , después cada una de esta se remacha al dobles, ya  terminada esta se pule y se deja brillante para dejarla lista al pintado.

LAMPARA 






·                     MATERIALES:



Lamina perforada calibre 20 30 x40


Lamina cold rolled calibre 20 30x40

Bombillo
Cable dúplex 2 mt
Clavija
Switch


Remaches POP 1/8” x ¼” 
Arandelas 1/8”

La lámpara fue realizada en Cold Rolled debido a que es el material que mas sabemos manejar y por sus propiedades se puede cortar, doblar, curvar y taladrar fácilmente. Esta lámpara consta de 2  partes: Una de cold rolled, otra de lámina perforada de Cold Rolled

La lámina perforada es más fácil de curvar y además las perforaciones permiten la salida de la luz de una manera diferente. Al cortar la lámina siempre quedan las perforaciones cortadas a la mitad, por eso es importante cortar con las tijeras de aviación los pedazos sobrantes, y luego limar muy bien.